常规的热流道系统喷嘴不一定是安装在分流板上的，热流道配件

为什么会有这种热流道技术出现呢？热流道技术又能够带给AG积分王哪些好处呢？熟悉注塑工艺的工程人员都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：a. 填充困难；b. 薄壁大制件容易变形；c. 浇道原材料的浪费；d. 多模腔模具的注塑件质量不一等。热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，

也可以虚连在喷嘴法兰上，这是为了保持一体性需要固定板的要求。不好的地方就是对于大多数的模具工作中，由于模具的温度接近200℃，而热流道并不一定达到，这样在统一固定板上就会导致热量的损失，并且在分流板和喷嘴之间产生流动死角。

假如热流道产品系列选择的不正确，热流道配件

塑料流动的控制塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步填充各型腔。对于零件重量相差悬殊的要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够，有的零件却充模保压过度，飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则热流道体积过大，塑料在热流道

到了模具加工后期或在塑件生产时才发现，其错误是非常严重并很难拯救的。为帮助正确地选择热流道产品系列，每个热流道供给商都有一些指导性的技术文件供使用参考。用户应与热流道供给商密切合作，选择好热流道产品系列。

根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。只要塑件结构允许，热流道配件

冷流道是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。所以在AG积分王设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。

在定模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成型结构干涉，热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。常规塑件注射成形的进料口位置通常根据经验选择，分析模具各部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。